Inhalt

• Schritt 1
• Schritt 2
• Schritt 3
• Schritt 4
• Schritt 5
• Schritt 6
• Schritt 7
• Schritt 8
• Schritt 9
• Schritt 10
• Schritt 11
• Schritt 12
• Schritt 13
• Warnung
• Einzelteile, die Sie benötigen

Fiberglas kann verwendet werden, um eine Kopie eines vorhandenen Fahrzeugkarosserieteils oder eines Fundaments für kundenspezifische Karosserieteile zu erstellen. Fiberglas ist das Material der Wahl für viele Karosseriearbeiter. Es kann in einer Vielzahl von Formen geformt werden und es kann kommerziell hergestellt werden. Die Kopie aus Glasfaser wird als Form bezeichnet. Die Herstellung einer Glasfaserkarosserie lohnt sich für diejenigen, die bei der Reparatur von Autos Geld sparen möchten.

Schritt 1

Zieh deine Brille und Handschuhe an. Sprühen oder bürsten Sie eine Schicht Formtrennmittel auf die Oberfläche des Autoteils. Bitte eine Stunde lang nicht stören.

Schritt 2

Tragen Sie die nächste Schicht Formtrennwachs in einer anderen Richtung als die erste Schicht auf. Den mit Wachs überzogenen Teil eine Stunde lang nicht stören.

Schritt 3

Wiederholen Sie die Schritte 1 und 2

Schritt 4

Eine dünne Schicht von Polyvinylalkohol-Trennmittel auf die Oberfläche des Wachses auf dem Teil. Tragen Sie zwei weitere leichte Schichten des Trennmittels auf. Auf dickere Schicht Trennmittel auftragen. Das Teil nicht stören, bis das Trennmittel vollständig getrocknet ist.

Schritt 5

Sprühen Sie die erste Schicht Glasfaserharz (Gelcoat) auf die Oberfläche des Automobilteils. Nicht anfassen, bis es trocken ist. Klumpen im Gelcoat mit einem Schleifblock auspolieren. Schneiden Sie mit einem Messer Glasfasern ab, die über die Kante des Teils hinausragen.

Schritt 6

Sprühen Sie eine weitere Schicht Glasfaserharz über den Gelcoat. Nicht anfassen, bis es trocken ist. Verwenden Sie einen Schleifblock, um die Gelschicht zu glätten. Schneiden Sie mit einem Messer Glasfasern ab, die über die Kante des Teils hinausragen.

Schritt 7

Fügen Sie eine dritte Schicht Glasfaserharz mit dem in Schritt 6 beschriebenen Verfahren hinzu.

Schritt 8

Tragen Sie keine weiteren Glasfaserschichten auf, bis die Temperatur des Glasfasers auf das Niveau der Raumtemperatur gefallen ist.

Schritt 9

Sprühen Sie nach dem in Schritt 6 beschriebenen Verfahren weitere Schichten Glasfaser auf.

Schritt 10

Spray hat eine letzte Schicht aus Glasfaserharz auf die Oberfläche der Form.

Schritt 11

Die Oberfläche der Glasfaserform mit einer Walze glätten.

Schritt 12

Den Schimmel oder Körperteil nicht stören. Auf diese Weise kann die Glasfaserkörperform ausreichend lange aushärten.

Schritt 13

Führen Sie einen flachen Holzstab in den Bereich zwischen der Glasfaserform und dem Autoteil ein. Die Glasfaserform vom Autoteil abhebeln.

Glasfaser nicht stören Auf diese Weise kann die Glasfaserform ausreichend lange aushärten.

Warnung

• Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mit brennbaren Materialien arbeiten. Durch chemikalienbeständige Handschuhe schützen und Schutzbrille tragen. Halten Sie gefährliche Materialien von Kindern fern. Dieses Projekt muss in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise des Herstellers.

Einzelteile, die Sie benötigen

• Schutzbrille
• Chemikalienbeständige Handschuhe
• Formtrennwachs
• Spritzpistole
• Trennmittel aus Polyvinylalkohol
• Glasfaserharz
• Messer
• Walze
• Schleifblock
• Flacher Holzstab